电腐蚀的影响近年来，对电机滚轮滚针轴承的需求有所增加。电机的更高速度和变频驱动器的更广泛使用意味着，如果要避免电流造成的损坏，就需要足够的绝缘。无论环境如何，这种绝缘特性必须保持稳定；当轴承在潮湿的环境中储存和运输时，这是一个特殊的问题。电腐蚀通过以下三种方式损坏轴承：
大电流腐蚀当电流通过滚动体从一个轴承套圈流到另一个轴承套圈，并通过轴承时，会产生类似电弧焊的效果，在较小的接触面上形成较高的电流密度。这会将材料加热到回火甚至熔化的温度，在材料的回火、二次淬火或熔点处产生褪色区(褪色区大小不同)，在材料的熔点处产生凹坑。
当泄漏腐蚀电流以电弧的形式连续流过工作轴承时，即使电流密度很低，滚道表面也会受到高温的影响而被腐蚀，因为表面形成了成千上万的微坑(主要分布在滚动接触表面)。这些凹坑彼此非常接近，与大电流造成的腐蚀相比，它们的直径很小。随着时间的推移，套圈和滚子的滚道上会出现沟槽(缩孔)，即二次效应。损坏程度取决于几个因素:轴承类型、轴承尺寸、电气机构、轴承负荷、转速和润滑剂。除轴承钢表面损伤外，损伤部位附近的润滑剂性能也可能变差，从而导致润滑不良、表面损伤、剥落。
电流引起的局部高温会使润滑油中的添加剂被烧焦或烧毁，导致添加剂消耗更快。如果用油脂润滑，油脂会变黑变硬。这种快速损坏大大缩短了润滑脂和轴承的使用寿命。
