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高真空不锈钢隔膜阀密封面损坏原因分析

作者:点击:254 发布时间:2021-11-22

  高真空不锈钢隔膜阀的密封起到切断和连接、调节和分配、分离和混合高真空不锈钢隔膜阀通道上介质的作用,因此密封面经常被经过的介质腐蚀、侵蚀和磨损,容易损坏。

  密封面损伤有两个原因:人为损伤和自然损伤。人为损坏是由设计不良、制造不准确、选材不当、安装不当、使用不良、维护不良等因素造成的。自然损坏是高真空不锈钢隔膜阀在正常工作条件下的磨损,是介质对密封面不可避免的腐蚀和侵蚀。

密封面损坏有几个原因:

  一:密封面加工质量不好,主要表现在密封面有裂纹、气孔、夹碴等缺陷,这是由于焊接和热处理规范选择不当,焊接和热处理时操作不良造成的。密封面硬度过高或过低,是由于选材或热处理不正确造成的。密封面硬度不均匀、耐腐蚀,主要是由于焊接时底层金属被吹到上面,密封面合金成分被稀释所致。当然也有设计问题。 

  二:选择和操作不当造成的损坏。主要表现为没有根据工况选择高真空不锈钢隔膜阀,采用截断阀作为节流阀,导致关闭比压过高,关闭过快或关闭不严,密封面被侵蚀磨损。 

  三:安装不当和维修不力导致密封面工作不正常,高真空不锈钢隔膜阀带病运转,过早地损坏了密封面。 

  四:介质的化学腐蚀,密封面周围的介质在不产生电流的情况下,介质直接与密封面起化学作用,腐蚀密封面。 

  五: 电化学腐蚀,密封面互相接触、密封面与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因,都会产生电位差,发生电化学腐蚀,致使阳极一方的密封面被腐蚀。 

  六: 介质的冲蚀,它是介质流动时对密封面磨损、冲刷、汽蚀的结果。介质在一定的速度下,介质中的浮游细粒冲撞密封面,使其造成局部损坏,高速流动的介质直接冲刷密封面,使其造成局部损坏,介质混流和局部汽化时,产生气泡爆破冲击密封面表面,造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学腐蚀交替作用,会强烈的浸蚀密封面。 

  七:机械损伤,打开和关闭时密封面会有划痕、凸起、挤压等损伤。在两个密封面之间,原子在高温高压的作用下相互渗透,产生粘连。当两个密封面相互移动时,附着力容易撕裂。密封面的表面粗糙度越高,这种现象越容易发生。在高真空不锈钢隔膜阀的关闭过程和阀瓣的返回过程中,密封面会受到擦伤和挤压,造成密封面的局部磨损或压痕。

  八: 疲劳损坏,密封面在长期使用中,在交变载荷的作用下,导致密封面疲劳、开裂和剥落。而且橡胶和塑料长期使用后容易老化,导致性能不佳。


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靖江市靖丰机械有限公司主要产品有:轴承装配总成、吊车连接件、高真空不锈钢隔膜阀。

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