吊车用户单位应经常检查和维护使用中的吊车械，并制定定期的检查管理系统，包括日常检查，每周检查，每月检查和年度检查，以及对吊车的动态监控（任何异常情况） 如果发现，请及时处理以确保吊车机械的安全运行。
（1）日常检查。
由驾驶员操作的日常维护项目，主要内容是清洁和卫生，变速箱部件的润滑，调节和紧固工作。 通过运行来测试安全设备的灵敏度和可靠性，并在操作过程中监控异常声音。
（2）每周检查。
由维护人员和驱动程序共同执行。 除日常检查项目外，主要内容是目视检查，检查钩子，取回装置，钢丝绳等的安全状态，以及制动器，离合器和紧急警报装置的灵敏度和可靠性。通过操作观察是否有异常噪音和变速箱部件过热。
（3）每月检查。
该检查由设备安全管理部门组织，并与用户部门的相关人员一起进行。 除每周检查外，它还主要对吊车机械的动力系统，举升机构，回转机构，操作机构和液压系统进行状态检查和更换。对于磨损，变形，破裂或腐蚀的零件，请检查 电气控制系统的供电装置，控制器，过载保护和安全保护装置的可靠性。 通过试运行检查起重设备泄漏，压力，温度，振动，噪声等原因引起的故障标志。 观察后，主观检查吊车的结构，支撑和传动部件，以了解和掌握整个吊车的技术状况，并检查并确定异常现象的根源。
（4）年度检查。
该单位负责人将组织设备安全管理部门牵头，并与有关部门共同努力。 除每月检查项目外，还对吊车设备的主要技术参数进行了测试，可靠性测试，该测试设备用于锻炼吊车设备和各种工作机构。 部件的磨损，金属结构的焊接，缺陷检测的测试，以及通过安全装置和部件的测试来评估起重设备的运行技术状态。 安排大修，翻新和更新计划。
